Qualité & Conformité
Chaque composant que nous fournissons est accompagné d'une chaîne de traçabilité documentée du fabricant à votre site. Notre système qualité est conçu pour les industries exigeantes où l'intégrité des matériaux est non négociable.
La qualité à chaque étape
De la qualification des fournisseurs à l'expédition finale, les contrôles qualité sont intégrés tout au long de notre chaîne d'approvisionnement.
Qualification des fournisseurs
Nous maintenons une liste de fournisseurs approuvés (AVL) de fabricants évalués selon des critères de qualité, de livraison et de capacité technique. Les nouveaux fournisseurs suivent un processus de qualification formel comprenant une revue documentaire et, pour les matériaux critiques, des audits d'usine.
Passation de commande & Exigences de certificats
Les bons de commande spécifient la norme produit applicable (ASME, EN, API), le grade du matériau, la norme dimensionnelle, l'état de traitement thermique et les exigences minimales de certificat (EN 10204 3.1 ou 3.2). Les exigences spéciales telles que le NACE, les essais de résilience à basse température ou le PWHT sont stipulées sur le bon de commande.
Inspection à la réception
À la réception des matériaux, nous effectuons des contrôles dimensionnels, une inspection visuelle, une PMI par XRF sur la base d'un échantillonnage et une revue des certificats pour confirmer toutes les exigences du bon de commande. Les articles non conformes sont isolés et retournés.
Traitement & Traçabilité
Lorsque les matériaux sont traités (découpés, filetés, usinés ou revêtus), les numéros de coulée et la traçabilité des lots sont maintenus tout au long du processus. Les marquages de coulée et le codage couleur sont appliqués selon les besoins. Les rapports de transformation accompagnent la documentation finale de livraison.
Pré-expédition & Dossier documentaire
Avant l'expédition, nous compilons un dossier documentaire complet : certificats usine, rapports d'inspection dimensionnelle, rapports PMI, enregistrements d'essais hydrostatiques et liste de colisage. Ce dossier est remis au client avec chaque livraison.
Nous parlons vos normes
Notre équipe est expérimentée avec les principales normes internationales appliquées au pétrole & gaz et à la construction industrielle.
ASME / ANSI
B16.5, B16.9, B16.11, B16.47 (brides & raccords), B36.10/B36.19 (tubes), B18.2 (fixations), VIII (récipients sous pression).
Normes API
API 5L (tube de canalisation), API 6D (vannes de pipeline), API 600/602 (vannes-porte), API 608 (vannes à bille), API 5B (filetage).
Normes EN
EN 10216, EN 10217, EN 10253 (tubes & raccords), EN 1092 (brides), EN 10204 (certificats d'inspection).
NACE / EFC
NACE MR0175 / ISO 15156 pour le service acide (environnements H₂S). Limites de dureté et restrictions matérielles vérifiées pour toutes les commandes en service acide.
ATEX / IECEx
Équipements pour atmosphères explosibles selon la directive ATEX 2014/34/UE et les normes IECEx. Produits Technor et APLISENS fournis avec déclarations ATEX complètes.
Basse température / Cryogénique
Essais de résilience Charpy, grades de matériaux à basse température (Gr. 6 / UNS S31803), conformes aux exigences basse température de l'ASME B31.3 et de l'EN 13480.
